為什么說給超微粉碎機做好潤滑很重要？

　　超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　對機械的潤滑管理，是防止機械部件老化，減少磨損的有效手段。潤滑管理是超微粉碎機日常管理的基礎和關鍵。

　　從廣義上講，潤滑就是在兩機件相對運動的摩擦表面之間，加入某種潤滑介質，把原來直接接觸的干摩擦表面分隔開來，在相互摩擦的表面中間形成具有一定厚度的潤滑膜，以減少機器的摩擦與磨損。根據兩機件相對運動的摩擦表面之間的潤滑情況、潤滑狀態可分為無潤滑、液體潤滑、邊界潤滑、半液體潤滑與半干潤滑等。潤滑的作用有：減少摩擦、減少磨損、沖洗、冷卻、阻尼振動、防銹，密封（如潤滑脂）等。這些作用彼此依存、互相影響。如果不能有效地減少摩擦與磨損，就會產生大量的摩擦熱，造成摩擦表面及潤滑介質的破壞。

　　結合化工設備使用情況發現，化工機械設備常見潤滑管理、保養問題表現為以下幾點：其一，未落實設備的潤滑管理和保養，長期以來此項工作普遍存在問題，尤其表現在化工企業基層管理方面。雖然部分化工企業逐漸加大設備潤滑管理和保養力度，但對于小型企業來講，并未設立專門崗位展開設備維護工作，會呈現管理和保養意識淡薄的情況。其二，化工設備設計中，未對潤滑油使用予以重視，即設計人員沒有進行添加劑、潤滑劑的了解，均會造成設備使用出現問題。