氣流式粉碎機的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫藥、生化等，低溫要求的：醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
 

　　在針對氣引式粉碎機的性能進行了廣泛的開發和利用，發現他其實是一種功能十分齊全和強大的粉碎機，可以應用于多個方面，只要是干性的物料，不含油、粘性、水等成分，不具有強韌性的物料，基本都可以粉碎。比如，粉碎植物(典型代表中藥材)的葉、莖、根、花等物料，他們的特點是纖維性強、硬度高。像甘草、黃芪，典型的強纖維性，粉碎細度150-350目； 三七、毛慈姑，典型的高硬度中藥材，粉碎細度：200-300目； 晶體類、化學合成類物料，其特點是脆，硬度高一些。

 

　　設備的工作原理是流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。
 

　　設備具有以下幾大特點：
 

　　1、利用氣流引導原理融合傳統式高速粉碎機，打碎機及研磨機之優點，為三機一體的化身。
 

　　2、粉碎粒度平均300目以上，與研磨機不相上下。
 

　　3、采用全不銹鋼粉碎槽及刀片符合中藥忌鐵要求及GMP要求。
 

　　4、使用泛圍廣，礦物質，纖維質及稍具粘性之物質(烘干)均能粉碎到極細粒度，如甘草，珍珠，糖尿病配方，臍劑，皮膚敷劑等。
 

　　5、操作簡便，物料無需反復粉碎即能達到極細。
 

　　6、可連續使用，具強力風冷裝置，無使用時間限制。
 

　　7、不需篩網，殘渣極少，清理方便。
 

　　8、刀型配制，可以有效減少物料本身之性質 　 差異造成的不利粉碎之因素，方便使用。
 

　　9.本機器是小型粉碎機，流水粉碎機，研磨機三機為一體之功能。 具有體積小，重量輕，性能穩定，操作方便，造型美觀，低損耗(損耗件只是刀片)
 

　　下面給大家說說設備的日常維護保養
 

　　1.引風機的運行保養：
 

　　每周清除風機內部灰塵，特別是葉片處積灰污垢。每月對軸承箱內加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂)。在風機開停車、運轉過程中，如果風機內部有異響或者機身振動大應立即停機檢查。
 

　　2.主機：
 

　　每十二個月檢查分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。粉碎物料200～300小時后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內壁及分級輪上粉體，以防影響粉碎、分級效果。在脈沖閥正常工作200～300小時，必須清理過濾袋或調換。分級電機軸承潤滑。當運轉2000小時后，須適當加入二硫化鉬潤滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會導致軸承溫度升高。
 

　　3.行星出料閥：
 

　　氣流粉碎機運行過程中，如果發現異響時，應立即停機進行檢查。每三個月清理一次葉輪與機體內倉。每三個月加注一次00#極壓鋰基脂。
 

　　4.脈沖袋式除塵器的運行保養：
 

　　電磁閥運行環境差，每三個月檢查一次，并清洗除塵。每六個月檢查濾袋的完好情況，并更換。引風機出氣口如有跑灰現象，應檢查濾袋是否脫離、破損。框架壓板是否松動，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制儀和電磁閥每天開機前檢查能否正常工作。
 

　　5.控制柜：
 

　　控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關緊，防止粉塵進入。每半個月用氣管吹掃清理塵埃，防止接觸不良。
 

　　以上便是今天給大家分享的關于氣引式粉碎機日常維護保養的全部內容了，希望能對大家有所幫助。